液壓油、液的使用及更換
發布時間:2013-12-07 14:22
合理選好液壓液僅是保證液壓設備正常工作的一個方面。在工作過程中，液壓的維護管理很重要。造對數情況下，液壓液如未被污染和老化，可以使用許多年。但如混入其他的油品、塵土、金屬碎末、銹蝕粒子和水等污染物可能降低液壓油、液的使用壽命。據調查，液壓裝置發生故障由液壓油、液使用不當，機械損壞，對裝置性能知識缺乏，超負荷運轉等原因引起的。
在液壓油、液使用管理不當中有85%是由液壓油、液的污染老化引起的。所以防止污染，加強液壓油、液的使用管理是一個重要的方面。液壓油、液污染的來源主要是外來的影響和工作過程中產生的影響兩個方面。污染的原因和污染的種類多種多樣。
污染雜質對液壓系統的影響主要有磨損，腐蝕；擦傷密封元件，增加外泄露；加速液壓油、液的老化；粘著和堵塞濾油器篩眼，使泵運轉困難，產生噪音； 堵塞元件的節流孔，節流間隙等；氣蝕，尤其在吸油管不到油時。
根據液壓油、液的污染原因，為確保液壓系統清潔應注意以下幾點
①使用前保持油、液的清潔。②換液壓油、液前保持系統的清潔。
③安裝和運轉前保持液壓系統的清潔。液壓元件加工和安裝過程殘存的鐵削，金屬粉末，銹粒等雜質，如未及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油流動，上述雜質將會引起液壓元件的磨損，卡死或者堵塞油路。嚴重甚至造成事故，因此安裝和運轉前一定要進行清洗。
④工作過程中保持油、液的清潔。由于元件的運動和振動而引起元件磨損，磨損所產生的微粒隨著油、液的循環，又進一步引起元件的繼續磨損，這個過程循環往復進行。它的影響，一是破壞油膜，降低表面潤滑能力；二是使液壓元件磨損，縮短使用壽命。另一個方面液壓油、液在工作過程中，受環境污染，使液壓油、液氧化變質，產生膠質、瀝青質和炭渣等都需要隨時清除。 為此，液壓油、液在使用中，應根據液壓系統要求，選用不同過濾精度的濾油器。過濾精度隨著系統元件不同，要求不同；過濾精度還隨著液壓系統精密程度不同，要求也不同。如采用伺服閥的高功率系統，過濾精度小于5微米，為了有效地維護油、液的清潔，必須選擇合適的過濾元件。 污染雜質的測定方法有計數法、重量法和污染指數法。計數法是將100毫升油、液，通過0.45微米孔徑的薄膜過濾，然后測定薄膜上顆粒的大小。計數方法可以明顯微鏡、自動顯微計數器、光散射法、光吸收法；重量法則是稱量薄膜增重的毫克數。 本文參考《液壓和液力傳動油、液一書》。
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