液壓油、液的使用溫度和壓力
發布時間:2013-12-11 14:22
液壓設備中油、液的使用溫度過高，會使設備工作不正常。而液壓油、液的溫升是個復雜的問題，其原因有液壓系統本身或別的原因引起的，但以系統本身發熱為主，其中功率消耗起決定作用，這種損耗表現為流量和壓力損失，最后轉變為熱量。發熱原因大致可以歸納為下列幾個方面：
(1)用液壓油、液壓液不當和液壓油、液壓液的性能影響 液壓油、液壓液的粘度較高會增加摩擦而引起摩擦損耗，而液壓油、液壓液粘度低或粘溫性能不好會引起泄漏，造成容積損耗。
(2)調節不當
調節不當包括壓力、流量、換向制動、時問等的調節所引起的能量損耗。
(3)設計不合理
如在油路設計中，缺乏變量泵的情況下，采用節流調速會造成能量損耗。
液壓油、液壓液溫度升高對液壓元件也有很大影響：
(a)內泄漏增多，油泵容積效率下降。
(b)產生熱膨脹，導致配合間隙減小，造成卡死或失靈。
(c)增加零件磨損，降低使用壽命。
(d)導管、接縫容易破壞，油封易變形和老化，失去彈性后喪失密封性，縮短壽命。 油、液溫升高會加速油、液氧化變質，長時問在高溫下工作，油、液的壽命會大大縮短。另外氧化生成的酸性物質對金屬起腐蝕作用，增加磨損，對液壓系統不利。 控制油、液的使用溫度，對液壓系統來說，不管從機械、角度或用油、液角度看都很重要。 液壓傳動與其他傳動機器不同，總有一個油箱，因為目前大部分使用的是礦油型液壓油，如果泄漏，容易引起著火。對于靠近熱源有明火的液壓系統，要選用抗燃液壓液。 液壓油、液隨著使用時間增長，會慢慢老化變質，因此，使用到一定時間后，就需要更換。可能有以下幾種表現：
(1)油、液的狀態變化。這是指氣味、顏色和外觀等的變化。
(2)閃點降低，注意是否混入其他油品。
(3)機械雜質增加。
(4)粘度增加或減小。
(5)酸值顯著變化。
(6)抗乳化性變壞。
(7)抗泡性變差。
(8)穩定性變壞。 關于礦物油型液壓油的更換指標，各國或公司雖然不盡相同，但控制的項目大同小異。一般運行條件的裝置可以定6個月開始檢驗，苛刻運行條件的裝置為1-3個月。在運行一段時間后，如發現油質顯著變化，就必須增加采樣分析的次數。 關于乳化型、合成型液壓液的使用管理，由于在組成上與礦油型液壓油不同，除了要做到礦油型液壓油的管理事項外，還應當根據不同品種，性質，采取不同的保護措施。 本文參考《液壓和液力傳動油、液》一書。
常見問題 
相關鏈接
