組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)與水乙二醇液
發(fā)布時間:2014-11-27 13:55
一、組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作情況
①動力滑臺配合動力頭、水乙二醇液與主軸箱后可以完成多項工作，如對工件進行各種孔加工以及端面加工等工序，從而提高工作效率及工件的質(zhì)量和可用度，這是因為動力滑臺是組合機床上實現(xiàn)進給運動的一種通用部件。?、谝簤簞恿_在電氣及機械裝置的配合下，可以實現(xiàn)水乙二醇液的各種自動工作循環(huán)，這是由于液壓動力滑臺是用液壓缸驅(qū)動的，并配合使用水乙二醇液，可以達到意想不到的結(jié)果。
?、垡簤合到y(tǒng)可以實現(xiàn)的自動循環(huán)如下：水乙二醇液原位停止—快進—一工進—二工進—停留一段時間—快退—水乙二醇液原位停止。 二、組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作過程 ①滑臺液壓系統(tǒng)快進時:
進液路：變量泵→單向閥→換向閥(左) →行程閥(右) →液壓缸(左) →液壓缸快速前進；
回液路：液壓缸(右) →換向閥（左) →單向閥→行程閥(右) →液壓缸(左)。
?、诨_液壓系統(tǒng)一次工進時:
進液路：變量泵→單向閥→換向閥（左) →調(diào)速閥→電磁閥（右)→液壓缸(左) →液壓缸一次工進；
回液路：液壓缸(右) →換向閥(左) →順序閥→背壓閥→液箱。
?、刍_液壓系統(tǒng)二次工進時:
進水液路：變量泵→單向閥→換向閥（左) →調(diào)速閥→調(diào)速閥→液壓缸(左) →液壓缸二次工進；
回液路：液壓缸(右) →換向閥（左) →順序閥→背壓閥→液箱。
?、芑_液壓系統(tǒng)停留時:
以二工進速度行進到碰上死擋塊不再前進時開始，這時系統(tǒng)壓力進一步上升，壓力繼電氣發(fā)出信號后終止。
?、莼_液壓系統(tǒng)快退時:
進液路：變量泵→單向閥→換向閥（右) →液壓缸(右) →液壓缸快退；
回液路：液壓缸(左) →單向閥→換向閥（右) →液箱。
?、藁_液壓系統(tǒng)停止原位時：
滑臺退回原位，擋塊壓下終點開關(guān)，2YAˉ和3YAˉ，這時換向閥處于中位，液壓缸兩腔封閉，滑臺停止運動。
卸荷液路：變量泵→單向閥→換向閥（中）→液箱。 三、組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點 要想實現(xiàn)快進與工進的換接，并簡化電路以及動作可靠使用，那么需要系統(tǒng)采用行程閥與順序閥的結(jié)合，以及使用水乙二醇液，這樣換接的精度就會比電氣控制式高。由于兩個工進的速度偏低，因此兩者之間的換接是采用電磁閥與水乙二醇液，并能保證換接的精度。 滑臺液壓系統(tǒng)能保證穩(wěn)定的低速運動是因為滑臺液壓系統(tǒng)采用“限壓式變量葉片泵—調(diào)速閥—背壓閥”式的調(diào)速回路及水乙二醇液，其中進給速度最小可以達到6.6mm/min，具有速度剛性良好和調(diào)速范圍廣等優(yōu)點。 當滑臺液壓系統(tǒng)與水乙二醇液停止運動時，換向閥可以使液壓泵在低壓下卸荷，并減少能量損耗。合理利用能量與水乙二醇液壓液需要滑臺液壓系統(tǒng)采用限壓式變量葉片泵及差動連接式液壓缸來實現(xiàn)快進。
常見問題 
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