46號液壓液與液壓系統的調試
發布時間:2014-11-27 13:55
新設備在安裝以后以及設備經過修理之后，必須對液壓設備按照有關標準進行調試，以保證系統能夠安全可靠地工作。
1.調試前的準備工作
無論何種機械的安裝及調試，首先要閱讀說明書等相關技術資料，全面了解并掌握系統的性能結構、操作方法及工作原理；其次還要了解設備中的各項元件的實際位置，所需調整元件的操作方法及工作原理；最后還要準備操作的工具、儀器儀表等相關工具。
2.空載調試
調試前的工作準備就緒完畢以后，需進行下一個環節，那就是進行空載調試。空載調試需注意的問題是:調試運行2h以上，需測定相關設備的資料并及時記錄；在設備進行調試運行的過程中要注意觀察設備的壓力、46號液壓液、流量及溫度的變化，設備元件是否有泄漏的現象，如油管、各項液壓元件及各種管路的管接頭等；若在調試運行的過程中，發現任何異常的情況，應立即停車檢查，并及時排除相關故障，確定沒有任何問題后才能繼續運轉工作。
3.負載調試
負載調試注意的問題是在試運轉的過程中應分段加載，不能一次達到試驗的壓力，當每加載一次，需檢查一次。至少4h以上的運轉時間，并分別測出相關的資料，并記錄。采取必要的安全措施在運行的過程中是必不可少的。在液壓系統供給46號抗燃液壓液時，將系統中相關的放氣閥打開，待排除其中的空氣后，立即關閉放氣閥，同時將節流閥打開。（確認空氣排盡的方法是有46號液壓液從閥門中噴出時）。
在46號液壓液的回路中，如果出現沖擊大或壓力變化的情況下，那么尖峰壓力應小于調試壓力，在2-3倍的常壓下對于橡膠軟管是沒有任何異常的，受到破壞的壓力是在3-5倍的常壓下，因此調試壓力應為常壓的2倍，或者是最大工作壓力的1.5倍。液壓系統若出現不正常響聲時，應立即停止調試，檢查，待查出原因并消除后再進行調試。
4.液壓系統使用注意事項
操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領，熟悉各液壓元件所需控制的相應的執行元件和調節旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴格防止調節錯誤造成事故。
①工作中應隨時注意46號抗燃液壓液高度和溫升，一般油液的工作溫度在30—60℃較合理，一般不應超過60℃。異常升溫時，應停車檢查。②保持46號抗燃液壓液的清潔，加液和補液時要經過過濾，油箱應密封，設置空氣過濾器與油箱液面相通。
③使用中應注意過濾器的工作情況，濾芯應定期進行清理或更換。
④46號液壓液要定期檢查和更換，對于新使用的液壓設備，使用三個月左右即應清洗液箱，更換新液。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換液一次。在高溫、高濕、高粉塵地方連續運轉工作的，需要縮短換油周期．
⑤液壓泵啟動應采用點動的方式。點動時必須判斷有無46號液壓液排出，如果無46號液壓液排出，應立即停機檢修。點動2-3次，點動時間可逐漸延長。若無異常，即可投入正式運行。
⑥設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生永久變形而影響元件的性能。
本文參考《液壓傳動》一書。
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